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SMT贴片机分成线下程序编写和可视化编程调节，可视化编程调节便是在 SMT smt贴片机上对线下程序编写的程序流程进行提升调节编写。SMT smt贴片机可视化编程调节整体上便是2个流程，一个是线下程序编写的程序流程开展程序编写，随后便是整体查验并备份数据到smt贴片机电脑上内。
一.在 SMT smt贴片机上对提升好的产品程序流程开展编写
①调成提升好的程序流程。
②做 PCBMarK 和部分 Mak 的 Image 图象。
③对沒有做图象的电子器件做图象，并在图象库文件备案。
④对登记过的电子器件在元器件封装中做好备案。
⑤对排出不科学的多列管式震动供加料器，依据元器件体的长短开展分配，尽可能把元器件体长短较为贴近的元器件分配在同一个料架子上：并将料站持摆得紧一点，正中间尽可能不能有空余的料站，那样可减少拾元器件的路途。
⑥把程序流程中外观设计尺比较大的多脚位.窄间隔元器件，如 160 条脚位之上的 QFP，大规格的 PLCC.BGA，及其长电源插座等改成 Single Pickup 单独拾片方法，那样可提升贴片精密度。
⑦存盘查验是不是有错误报告，依据错误报告改动程序流程，直到存盘后沒有错误报告才行。
二.审校查验并备份数据贴片式程序流程到 SMT smt贴片机内
①按 PCBA 工艺文件中的电子器件统计表，审校程序流程中每一步的元器件名字.位号.规格型号是不是恰当，对有误处按工艺文件开展调整。
②查验贴电脑装机每一个供加料器站在的部件与拾片程序流程表是不是一致。
③在贴电脑装机上放主监控摄像头查验每一步电子器件的 X.Y 座标是不是与 PCB 上的元器件核心一致，对比工艺文件中的元器件部位平面图查验拐角Θ是不是恰当，对有误处开展调整。（如果不实行本流程，可在 SMT 首样贴片后依照具体贴片误差开展调整）
④将完全的正确的产品程序流程拷贝到备份数据 U 盘里储存。
⑥审校查验完全的正确后才能够开展生产制造。
